Ecotendencias
Presidenta K: es la hora del recambio y reciclado de heladeras
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(168 Horas – por Gustavo Fernández
Protomastro (*) – miércoles 9 de enero de 2008) Usted, Sra.
Presidenta, decidió tomar el toro del faltante energético
por las astas, pero se olvidó de un tema no menor... Usted va
a reemplazar 5 o 6 millones de bombitas de luz, ricas en
mercurio y otras sustancias tóxicas que irán a parar a los
basurales y rellenos sanitarios, contaminando suelos y aguas,
y por ende a argentinos y argentinas, como Usted nos llama. Lo
mismo sucederá con las milloners de heladeras o aires
acondicionados que se cambiarán por otros de menor consumo.
Principio de la Física: toda acción, tiene una reacción.
Principio de la Ecología: toda acción humana a gran escala,
y un Plan Nacional de Ahorro Energético lo es, genera un
impacto ambiental. Entonces, no quería de dejar pasar la
oportunidad para presentarle un procedimiento que se puede
hacer para reducir el Impacto Ambiental de su Plan Energético.
Por ahora, nos metemos con las viejas heladeras, pero esto es
válido para el resto de los electrodomésticos....
Ah, me olvidaba, esto se puede hacer en el país, con empresas
nacionales y tecnología nacional... y popular. Esta propuesta
se la presentamos a la Secretaría de Ambiente y Desarrollo
Sustentable de la Nación, a la Dra. Laura Berón y al
Director de Electrónica del INTI, Ing. Daniel Lupi. Y
obviamente, el plan tiene el apoyo de empresas como Mabe
(General Electric, Patrick), Frimetal (Gafa), Bambi, Neva,
Autosal (Kohinoor, Columbia) y Helametal (Philco).
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PROCEDIMIENTO
PARA EL RECICLADO DE HELADERAS
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1.
Recepción
de las heladeras
Como punto de partida se comienza
con la clasificación según el tipo
de heladera, por características de
año, marca y modelo. Esta primera
pre-clasificación resulta muy
relevante para acelerar el proceso
de desmontaje y valorización. Paso
siguiente, los elementos plásticos
de poliestireno (PS) y polipropileno
(PP) de los cajones y estanterías,
son removidos manualmente y luego
chipeados en molinos y
acondicionados para su venta.
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Una
vez separados los elementos
móviles internos de la
heladera, se la coloca en la
"línea de
desmontaje"
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2.
Desarmado/Desensamblado
del compresor
A continuación, los flúor-carbonos
utilizados como refrigerantes son
extraídos de las heladeras. El
aceite contenido dentro del
compresor de la misma es removido
manualmente. Luego, los flúor-carbonos
y el aceite son enviados a compañías
de tratamiento especializadas en
contenedores herméticos.
A diferencia del compresor del aire
acondicionado el cual es triturado,
el compresor de la heladera es
removido manualmente, cortado en dos
piezas y desensamblado.
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El
compresor en si mismo es
reciclado para fabricar
nuevos productos. El proceso
también permite a los
investigadores obtener
información que puede ser
utilizada para mejorar
futuros modelos.
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3.
Triturado
A continuación, un ascensor levanta
las heladeras y las coloca en una máquina
trituradora donde se convierten en
pequeñas piezas. Sorprendentemente,
este mecanismo puede triturar cerca
de 5 toneladas de heladeras por
hora.
Este proceso aún no está completo
porque después, un mecanismo
diferente de triturado que chipea
el material es utilizado para
remover la espuma de poliuretano
aislante que esta entrelazada a la
cabina constituida por láminas de
acero.
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4.
Separación
de acero y espuma de
polipoliuretano.
Los fluorocarbonos no son utilizados
sólo como refrigerantes sino también
como agentes
de insuflación para la espuma de
poliuretano la cual está instalada
en las heladeras como material
aislante. Para prevenir el escape de
los fluorocarbonos durante el
proceso de reciclado, el triturado y
segregación de componentes son
conducidos en una habitación hermética.
Allí, el gas es
colectado en un tanque hermético.
La pila de chips plásticos es
separada en orden. Primero, un imán
extrae todo el acero del montón. A
continuación, la espuma de
poliuretano es succionada usando el
poder del viento, triturada y
comprimida en un disco cilíndrico.
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5.
Separación
de otros materiales
Después de que el acero y el
poliuretano han sido removidos, el
resto del material es sometido a una
vibración mecánica. Entonces
el material es clasificado en piezas
pesadas y piezas livianas por
diferencia de gravedad. Las piezas
pesadas, constituidas por una mezcla
de metales como aluminio y cobre,
son enviadas a una planta de fundición
donde son reutilizadas en nuevos
productos. Las piezas livianas,
generalmente constituidas por restos
de residuos, son entregadas a una
compañía especializada para su
disposición.
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6.
Comercialización
de materiales valorizables
Todos los materiales removidos, como
acero, metales mezclados (cobre y
aluminio), espuma de poliuretano y
chips plásticos salen separadamente
de la maquina trituradora. Allí,
ellos son empaquetados en diferentes
bolsas y enviados a fabricantes de
materiales especializados.
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7.
Materiales
que componen una heladera
El siguiente gráfico muestra los materiales
que contiene una heladera por peso.
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Plastics:
plásticos; Steel: acero; Copper:
cobre, Aluminium: aluminio; y otros
materiales
Source: 1982 data of refrigerators
from (Percentage by weight / Units:
%)
Source: 1982 data of TVs from
Association for Electric Home
Appliances of Japan
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8.
Principales
componentes de una heladera
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Compresor
El
compresor está cubierto con una
gruesa capa de acero, rellena con
varios componentes incluyendo
motores de acero y una torre de
cobre. El
rol principal es condensar el
refrigerante antes de que se licue.
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Aislante
La espuma de poliuretano es usada como
aislante para prevenir que el aire
frío del interior escape o el aire
caliente del exterior ingrese. Durante
el proceso de reciclado, algunos
fluorocarbonos contenidos en la
espuma son extraídos y colectados
separadamente. De esta manera se
detoxifica la espuma.
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Evaporador
Esta parte convierte el refrigerante
de gaseoso a líquido. Contiene
acero y aluminio los cuales pueden
ser reciclados.
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Motor
El motor provee la fuerza motriz
necesaria para girar el
ventilador. Contiene
materiales como acero, cobre y plástico
que pueden ser reciclados.
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Ventilador
Esta
hecho de plástico ABS y es
utilizado para soplar aire frío en
el interior de la heladera. Los
ventiladores viejos son enviados a
contratistas especializados.
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Gabinete
Esta constituido por láminas de
acero pintadas exteriormente. Es
enviado a la planta de fundición
para su reciclaje.
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Varilla
fundente
El calor producido por el
refrigerante cuando este pasó de
gas a líquido es lanzado por la
varilla fundente.
Esta
constituida por un caño de cobre y
acero que puede ser reciclado.
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9.
Recursos
materiales recuperados de la heladeras
Metales (acero, cobre y aluminio),
componentes del compresor, plásticos
(polipropileno y poliestireno) y la espuma
de poliuretano, que es reutilizada como
material aislante para dispositivos eléctricos
o materiales de construcción.
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Acero
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Planta
de fundición
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Reutilizado
como material de acero.
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Componentes
del molde
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Fabricantes
de componentes
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Reutilizados
como componentes para nuevos
compresores.
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Cables
de cobre
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Planta
de Fundición
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Reutilizado
como material de cobre.
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Aluminio
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Planta
de Fundición
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Reutilizado
como material de aluminio.
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Metales
mezclados
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Planta
de Fundición
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Reutilizado
como materiales de aluminio
y cobre.
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Espuma
de poliuretano
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Fabricante
de resina, etc.
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Material
aislante para dispositivos
eléctricos y otras
aplicaciones como material
de construcción.
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